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落料回收装置(链式刮板回程清扫装置)

落料回收装置

武汉骏纬 · 落料回收装置

落料回收装置

输送机回程段专用|物料全回收 无洒落 零损耗 清洁环保

武汉骏纬落料回收装置(回程皮带自清理装置),专为带式输送机回程段残留物料回收设计,安装于输送机下部回程皮带位置,可高效收集、回收清扫器清理掉落的散料、粉料、颗粒料,彻底解决输送机回程带料、物料洒落、现场污染、物料损耗等行业痛点。

装置采用一体化模块化设计,运行稳定可靠、无堵塞、免频繁维护,可将回收物料直接输送至下料口、料斗或指定回收区域,实现物料100%回收再利用,大幅降低物料损耗成本,同时保持输送机沿线地面清洁,满足现场环保与文明生产要求。

产品适配B500~B2400全规格带宽输送机,可与各类清扫器、输送机系统联动运行,广泛应用于矿山、水泥、钢铁、港口、电力、化工等散料输送行业,是输送系统降本增效、环保清洁的必备配套装置。

物料全量回收
无洒落零污染
降本增效显著
全工况适配

核心产品优势

物料全回收 降低损耗成本

可高效收集回程皮带清扫掉落的所有散料、粉料、颗粒料,实现物料100%回收再利用,避免物料洒落浪费,大幅降低企业原材料损耗成本,尤其适用于高价值物料输送场景。



聚氨酯耐磨刮板,快速拆装

设备核心清扫部件采用高弹改性聚氨酯刮板,耐磨性能远超普通橡胶、钢制刮板,使用寿命提升3-5倍。采用模块化快装结构,无需拆解整机设备,可单独快速拆卸、更换单块刮板,大幅缩短停机检修时间,降低设备运维成本,日常维护简单高效。

超低摩擦阻力,节能降噪

聚氨酯材质自带自润滑特性,摩擦系数极低,相比传统金属刮板,大幅降低皮带运行摩擦阻力,减少设备能耗损耗。软性贴合接触无硬性撞击,彻底避免金属刮擦产生的尖锐噪音,整机运行静音平稳,有效改善厂区作业环境,适配厂区低噪音生产要求。



无洒落零污染 满足环保要求

全封闭结构设计,彻底杜绝输送机回程段物料洒落、粉尘飞扬问题,保持输送机沿线地面、设备清洁,无需人工频繁清理现场,满足环保、文明生产、无尘化作业要求。


模块化一体化 运行稳定可靠

一体化模块化结构设计,无复杂传动部件,运行无堵塞、无卡滞、故障率极低,可与输送机同步联动运行,24小时连续稳定工作,免频繁人工维护。

全规格适配 安装便捷灵活

适配B500~B2400全规格带宽输送机,可根据现场输送机型号、安装空间、回收位置定制尺寸,安装于任意回程皮带段,无需改造输送机主体,现场安装便捷快速。





产品结构组成


全封闭回收料仓
物料输送单元
驱动动力系统
可调安装支架
出料导向口
联动控制单元

工作原理

武汉骏纬落料回收装置安装于输送机下部回程皮带位置,与输送机系统同步联动运行;当清扫器将皮带表面残留物料清理掉落时,装置通过全封闭回收料仓完整收集所有散落物料。

收集后的物料经物料输送单元稳定输送,通过出料导向口精准输送至下料口、料斗或指定回收区域,实现物料全量回收再利用;全程封闭无洒落、无粉尘外溢,同步完成物料回收与现场清洁双重功能。

核心技术参数表

参数项目规格参数
适配输送带宽度500mm ~ 2400mm(可定制)
适配带速范围0.8 ~ 6.0 m/s
物料回收效率≥99%
驱动功率0.37KW ~ 2.2KW(按规格定制)
工作电压380V 三相交流
安装位置输送机回程皮带段
控制方式输送机联动控制 / 本地手动控制
外壳材质碳钢喷塑 / 不锈钢(可选)
工作温度-30℃ ~ +80℃

安装与选型指南

选型要点

  1. 根据输送机皮带宽度,选择对应规格的落料回收装置;

  2. 根据物料特性(粉料/颗粒/湿料),定制内部输送结构;

  3. 根据现场安装空间,定制长度、宽度、出料口位置;

  4. 潮湿、腐蚀场景优先选用不锈钢材质版本;

  5. 可与一级、二级清扫器配套使用,形成清扫+回收完整体系;

  6. 防爆场景可定制防爆驱动与控制单元。

安装要点

  1. 安装于输送机回程皮带下方、清扫器正下方位置,确保完全承接散落物料;

  2. 通过可调支架固定于输送机机架,保证安装牢固、水平稳定;

  3. 出料口对准料斗、下料口或指定回收区域;

  4. 电气系统与输送机联动接线,实现同步启停;

  5. 安装完成后空载试运行,确认无卡滞、无漏料即可投入运行。

典型应用场景


矿山/煤炭

水泥/建材

钢铁/冶金

电力/港口

化工/粮食

落料回收装置

武汉骏纬 · 落料回收装置

落料回收装置

输送机回程段专用|物料全回收 无洒落 零损耗 清洁环保

武汉骏纬落料回收装置(回程皮带自清理装置),专为带式输送机回程段残留物料回收设计,安装于输送机下部回程皮带位置,可高效收集、回收清扫器清理掉落的散料、粉料、颗粒料,彻底解决输送机回程带料、物料洒落、现场污染、物料损耗等行业痛点。

装置采用一体化模块化设计,运行稳定可靠、无堵塞、免频繁维护,可将回收物料直接输送至下料口、料斗或指定回收区域,实现物料100%回收再利用,大幅降低物料损耗成本,同时保持输送机沿线地面清洁,满足现场环保与文明生产要求。

产品适配B500~B2400全规格带宽输送机,可与各类清扫器、输送机系统联动运行,广泛应用于矿山、水泥、钢铁、港口、电力、化工等散料输送行业,是输送系统降本增效、环保清洁的必备配套装置。

物料全量回收
无洒落零污染
降本增效显著
全工况适配

核心产品优势

物料全回收 降低损耗成本

可高效收集回程皮带清扫掉落的所有散料、粉料、颗粒料,实现物料100%回收再利用,避免物料洒落浪费,大幅降低企业原材料损耗成本,尤其适用于高价值物料输送场景。



聚氨酯耐磨刮板,快速拆装

设备核心清扫部件采用高弹改性聚氨酯刮板,耐磨性能远超普通橡胶、钢制刮板,使用寿命提升3-5倍。采用模块化快装结构,无需拆解整机设备,可单独快速拆卸、更换单块刮板,大幅缩短停机检修时间,降低设备运维成本,日常维护简单高效。

超低摩擦阻力,节能降噪

聚氨酯材质自带自润滑特性,摩擦系数极低,相比传统金属刮板,大幅降低皮带运行摩擦阻力,减少设备能耗损耗。软性贴合接触无硬性撞击,彻底避免金属刮擦产生的尖锐噪音,整机运行静音平稳,有效改善厂区作业环境,适配厂区低噪音生产要求。



无洒落零污染 满足环保要求

全封闭结构设计,彻底杜绝输送机回程段物料洒落、粉尘飞扬问题,保持输送机沿线地面、设备清洁,无需人工频繁清理现场,满足环保、文明生产、无尘化作业要求。


模块化一体化 运行稳定可靠

一体化模块化结构设计,无复杂传动部件,运行无堵塞、无卡滞、故障率极低,可与输送机同步联动运行,24小时连续稳定工作,免频繁人工维护。

全规格适配 安装便捷灵活

适配B500~B2400全规格带宽输送机,可根据现场输送机型号、安装空间、回收位置定制尺寸,安装于任意回程皮带段,无需改造输送机主体,现场安装便捷快速。





产品结构组成


全封闭回收料仓
物料输送单元
驱动动力系统
可调安装支架
出料导向口
联动控制单元

工作原理

武汉骏纬落料回收装置安装于输送机下部回程皮带位置,与输送机系统同步联动运行;当清扫器将皮带表面残留物料清理掉落时,装置通过全封闭回收料仓完整收集所有散落物料。

收集后的物料经物料输送单元稳定输送,通过出料导向口精准输送至下料口、料斗或指定回收区域,实现物料全量回收再利用;全程封闭无洒落、无粉尘外溢,同步完成物料回收与现场清洁双重功能。

核心技术参数表

参数项目规格参数
适配输送带宽度500mm ~ 2400mm(可定制)
适配带速范围0.8 ~ 6.0 m/s
物料回收效率≥99%
驱动功率0.37KW ~ 2.2KW(按规格定制)
工作电压380V 三相交流
安装位置输送机回程皮带段
控制方式输送机联动控制 / 本地手动控制
外壳材质碳钢喷塑 / 不锈钢(可选)
工作温度-30℃ ~ +80℃

安装与选型指南

选型要点

  1. 根据输送机皮带宽度,选择对应规格的落料回收装置;

  2. 根据物料特性(粉料/颗粒/湿料),定制内部输送结构;

  3. 根据现场安装空间,定制长度、宽度、出料口位置;

  4. 潮湿、腐蚀场景优先选用不锈钢材质版本;

  5. 可与一级、二级清扫器配套使用,形成清扫+回收完整体系;

  6. 防爆场景可定制防爆驱动与控制单元。

安装要点

  1. 安装于输送机回程皮带下方、清扫器正下方位置,确保完全承接散落物料;

  2. 通过可调支架固定于输送机机架,保证安装牢固、水平稳定;

  3. 出料口对准料斗、下料口或指定回收区域;

  4. 电气系统与输送机联动接线,实现同步启停;

  5. 安装完成后空载试运行,确认无卡滞、无漏料即可投入运行。

典型应用场景


矿山/煤炭

水泥/建材

钢铁/冶金

电力/港口

化工/粮食
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