武汉骏纬KTM聚氨酯合金清扫器专为输送机头部滚筒重载预清扫设计，安装于头部滚筒3-4点钟位置，作为主清扫器前置配套装置，高效刮除皮带表面厚层、大块、粘性物料，解决主清扫器无法应对的重载粘料问题，大幅延长主清扫器使用寿命。
产品采用高弹性聚氨酯支撑底座+顶部嵌入式硬质合金刀片复合结构，兼具合金刀头的超强刮料能力与聚氨酯的缓冲护带特性；可选配智能电加热系统，完美适配北方冬季、高寒地区等低温工况，防止物料冻结粘刀，保证全天候稳定清扫。
模块化设计安装维护便捷，支持可逆运行，适配带宽500-2400mm、最高带速7.5m/s，广泛应用于矿山、水泥、钢铁、港口、电力等行业重载输送场景，是构建高效多级清扫系统的核心前置设备。
聚氨酯+合金复合
可选低温加热系统
重载预清扫专用
支持可逆运行
核心产品优势高弹性聚氨酯支撑底座提供缓冲减震，有效吸收皮带冲击与跳动，保护皮带接头；顶部嵌入式硬质合金刀片锋利耐磨，刮料力强，可轻松清除厚层、大块、粘性物料，兼顾清洁效率与皮带保护。
独家可选配电加热单元，智能恒温控制，可在-40℃极端低温环境下稳定运行，防止物料冻结粘刀、结冰卡滞，完美解决北方冬季、高寒地区输送机清扫难题，保证全天候不间断生产。
独立模块化清扫单元，可单独更换任意磨损刀片，无需拆卸整体机架；安装便捷，无需改造输送机主体，日常维护仅需检查刀片磨损情况，大幅缩短停机维护时间。
支持最高7.5m/s高带速运行，适配各类尼龙、钢丝绳芯皮带，支持可逆运行；作为预清扫器与二级、三级清扫器组成完整多级清扫系统，大幅提升整体清洁效率，降低系统运维成本。
产品结构组成核心技术参数表| 型号 | KTM-S1 | KTM-S2 | KTM-S3 |
|---|---|---|---|
| 适用带宽 | 500-1600mm | 1000-1600mm | 1800-2400mm |
| 最大带速 | 3.5m/s | 4.5m/s | 7.5m/s |
| 可逆运行 | 支持 | 支持 | 支持 |
| 加热系统（可选） | 智能恒温控制，工作温度-40℃~+80℃，功率0.5-2.0KW | ||
| 刀片材质 | 硬质合金（钨钢） | ||
| 底座材质 | 高耐磨改性聚氨酯 | ||
| 安装位置 | 头部滚筒3-4点钟位置（预清扫位） | ||
工作原理KTM聚氨酯合金清扫器安装于输送机头部滚筒3-4点钟位置，作为预清扫装置位于主清扫器之前；通过张紧机构使复合清扫单元以恒定压力贴合滚筒表面皮带。
皮带运行时，顶部硬质合金刀片先刮除皮带上厚层、大块、粘性物料，减轻后续主清扫器负荷；高弹性聚氨酯底座吸收皮带冲击与跳动，防止刀片损伤皮带接头；刮除的物料直接落入头部料斗，无二次污染。
选配的智能电加热系统可实时监测环境温度，自动调节加热功率，保持刀片表面温度在冰点以上，防止低温环境下物料冻结粘刀，确保冬季及高寒地区稳定运行。
安装与选型指南根据输送机带宽与带速选择对应KTM-S1/S2/S3型号；
北方冬季、高寒地区必须选配智能电加热系统；
双向运行皮带请注明，定制可逆运行专用版本；
可与一级、二级清扫器配套，组成完整多级清扫系统；
重载、高粘性物料场景优先选用KTM-S3加强版；
腐蚀环境可定制不锈钢支架与防腐涂层。
标准安装于头部滚筒3-4点钟位置，确保刮除物料直接落入料斗；
调整张紧机构使刀片轻压贴合皮带，避免过度预压；
加热系统需单独接380V三相电源，接地可靠；
定期检查刀片磨损情况，单独更换磨损单元即可；
冬季开机前先启动加热系统预热5-10分钟，再启动输送机。
典型应用场景
武汉骏纬KTM聚氨酯合金清扫器专为输送机头部滚筒重载预清扫设计，安装于头部滚筒3-4点钟位置，作为主清扫器前置配套装置，高效刮除皮带表面厚层、大块、粘性物料，解决主清扫器无法应对的重载粘料问题，大幅延长主清扫器使用寿命。
产品采用高弹性聚氨酯支撑底座+顶部嵌入式硬质合金刀片复合结构，兼具合金刀头的超强刮料能力与聚氨酯的缓冲护带特性；可选配智能电加热系统，完美适配北方冬季、高寒地区等低温工况，防止物料冻结粘刀，保证全天候稳定清扫。
模块化设计安装维护便捷，支持可逆运行，适配带宽500-2400mm、最高带速7.5m/s，广泛应用于矿山、水泥、钢铁、港口、电力等行业重载输送场景，是构建高效多级清扫系统的核心前置设备。
聚氨酯+合金复合可选低温加热系统重载预清扫专用支持可逆运行核心产品优势高弹性聚氨酯支撑底座提供缓冲减震，有效吸收皮带冲击与跳动，保护皮带接头；顶部嵌入式硬质合金刀片锋利耐磨，刮料力强，可轻松清除厚层、大块、粘性物料，兼顾清洁效率与皮带保护。
独家可选配电加热单元，智能恒温控制，可在-40℃极端低温环境下稳定运行，防止物料冻结粘刀、结冰卡滞，完美解决北方冬季、高寒地区输送机清扫难题，保证全天候不间断生产。
独立模块化清扫单元，可单独更换任意磨损刀片，无需拆卸整体机架；安装便捷，无需改造输送机主体，日常维护仅需检查刀片磨损情况，大幅缩短停机维护时间。
支持最高7.5m/s高带速运行，适配各类尼龙、钢丝绳芯皮带，支持可逆运行；作为预清扫器与二级、三级清扫器组成完整多级清扫系统，大幅提升整体清洁效率，降低系统运维成本。
产品结构组成核心技术参数表| 型号 | KTM-S1 | KTM-S2 | KTM-S3 |
|---|---|---|---|
| 适用带宽 | 500-1600mm | 1000-1600mm | 1800-2400mm |
| 最大带速 | 3.5m/s | 4.5m/s | 7.5m/s |
| 可逆运行 | 支持 | 支持 | 支持 |
| 加热系统（可选） | 智能恒温控制，工作温度-40℃~+80℃，功率0.5-2.0KW | ||
| 刀片材质 | 硬质合金（钨钢） | ||
| 底座材质 | 高耐磨改性聚氨酯 | ||
| 安装位置 | 头部滚筒3-4点钟位置（预清扫位） | ||
工作原理KTM聚氨酯合金清扫器安装于输送机头部滚筒3-4点钟位置，作为预清扫装置位于主清扫器之前；通过张紧机构使复合清扫单元以恒定压力贴合滚筒表面皮带。
皮带运行时，顶部硬质合金刀片先刮除皮带上厚层、大块、粘性物料，减轻后续主清扫器负荷；高弹性聚氨酯底座吸收皮带冲击与跳动，防止刀片损伤皮带接头；刮除的物料直接落入头部料斗，无二次污染。
选配的智能电加热系统可实时监测环境温度，自动调节加热功率，保持刀片表面温度在冰点以上，防止低温环境下物料冻结粘刀，确保冬季及高寒地区稳定运行。
安装与选型指南根据输送机带宽与带速选择对应KTM-S1/S2/S3型号；
北方冬季、高寒地区必须选配智能电加热系统；
双向运行皮带请注明，定制可逆运行专用版本；
可与一级、二级清扫器配套，组成完整多级清扫系统；
重载、高粘性物料场景优先选用KTM-S3加强版；
腐蚀环境可定制不锈钢支架与防腐涂层。
标准安装于头部滚筒3-4点钟位置，确保刮除物料直接落入料斗；
调整张紧机构使刀片轻压贴合皮带，避免过度预压；
加热系统需单独接380V三相电源，接地可靠；
定期检查刀片磨损情况，单独更换磨损单元即可；
冬季开机前先启动加热系统预热5-10分钟，再启动输送机。
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