武汉骏纬AC系列空气吹扫清扫器，是专为带式输送机表面精细清洁研发的非接触式清扫设备，基于科恩达效应原理与特殊流道结构设计，可形成高强度、高均匀性的线性冲击气幕，高效清除输送带表面附着的粉尘、细颗粒物料。相较于传统清扫器，彻底解决了皮带划伤、刀片磨损、裂纹坑洼清洁盲区等行业痛点，是粉状、细颗粒物料输送场景的优选清洁方案。
产品出风效果比传统吹扫风嘴提升30%以上，能耗较普通喷嘴降低40%；出风口可自由调节，气流均匀线性输出，运行无振动、低噪声（65-80DBA），结构简单坚固；自带高压风源，可根据现场工况灵活配置50~290mbar风压，可与输送机实现联锁控制，适配各类自动化输送系统。
产品广泛适配矿山、建材、化工、粮食、电力等粉状、细颗粒物料输送场景，可完美搭配一级、二级机械清扫器使用，形成“机械粗扫+气流精扫”的全流程清洁体系，彻底解决皮带残留物料与粉尘外溢问题。
非接触零损伤
高效节能低耗
无磨损免维护
智能联控适配
产品核心结构
工作原理产品基于**科恩达效应**核心原理设计，当高压风机产生的压缩空气进入清扫器喷嘴后，通过特殊的流道构造，形成一面高速吹出的线性初级气幕；这股气幕从出风刀口往两侧偏转45°后，可引流25-40倍的环境空气，最终形成一面薄薄的、高强度的冲击气幕，气流速度可达70~150m/s。
高强度连续气幕可高效剥离输送带表面附着的粉尘与细颗粒物料，吹扫掉落的物料一部分直接落入输送机漏斗内，剩余粉尘被现场除尘系统负压吸走，实现无残留、无二次扬尘的高效清洁，彻底解决传统清扫器的清洁盲区问题。
核心技术优势采用气流吹扫的非接触式清洁方式，无刮刀与皮带的硬接触，不会对皮带、接头造成任何磨损与划伤，完美适配有裂纹、坑洼、花纹面的输送带，彻底解决传统清扫器无法清洁的皮带表面盲区，大幅延长输送带使用寿命。
基于科恩达效应的优化流道设计，出风效果比传统吹扫风嘴提升30%以上，能耗较普通喷嘴降低40%；出风口可自由调节，气流均匀线性输出，形成连续无断点的冲击气幕，无吹扫盲区，即使是细微粉尘也能彻底清除，清洁效率远超传统吹扫方案。
无刀片、无橡胶条等易磨损部件，不存在频繁更换耗材的问题，无需定期张紧调节，日常仅需简单的气源检查即可稳定运行，大幅降低设备运行采购成本与人工维护成本；整体结构简单坚固，无振动、低噪声运行，使用寿命远超传统机械清扫器。
自带高压风源，可提供50~290bar风压，根据现场工况灵活配置，适配不同带宽、不同带速、不同物料特性的输送场景；可与输送机进行联锁控制，随机启停，无需人工操作；可选配远程控制模块，接入厂区集控系统，适配智能化输送系统升级需求。
核心技术参数表| 参数项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 适配输送带宽度 | 500mm ~ 2400mm（可定制更大规格） |
| 适配最大带速 | 6m/s |
| 工作风压范围 | 50 ~ 290mbar |
| 吹扫气流速度 | 70 ~ 150m/s |
| 运行噪声 | 65 ~ 80DBA |
| 风机工作电压 | 380V 三相交流（可定制220V） |
| 控制方式 | 本地手动控制 / 输送机联锁控制 / 远程智能控制（可选） |
| 壳体材质 | 碳钢喷塑 / 304不锈钢（可选） |
| 环境工作温度 | -30℃ ~ +80℃ |
产品核心特点非接触式吹扫清洁，无硬接触，不损伤输送带、皮带接头与花纹面
无刀片、橡胶条等易损件，无耗材更换需求，无需频繁张紧调节，易于维护
可解决普通机械清扫器无法清洁的输送带表面，如皮带裂纹、坑洼、接缝不平等清洁盲区
科恩达效应优化设计，清洁效率更高，能耗更低，较传统吹扫方案节能40%
出风口可自由调节，气流均匀线性输出，运行无振动、低噪声，适配现场环保要求
自带高压风源，风压可根据现场工况灵活配置，适配性强
可与输送机实现联锁控制，随机启停，支持远程智能控制，适配自动化输送系统
结构简单坚固，安装便捷，可与现有机械清扫器配套使用，形成全流程清洁体系
安装与选型指南根据输送机皮带宽度，选择对应适配规格的清扫器主机；
根据输送物料特性（粉尘含量、颗粒大小、粘性），选择适配的风机风压与功率；
根据现场工况环境，选择碳钢/不锈钢壳体材质，潮湿、腐蚀场景优先选用不锈钢材质；
根据厂区自动化需求，选择本地控制、输送机联锁控制或远程智能控制方案；
可搭配一级、二级机械清扫器使用，形成“粗扫+精扫”组合方案，实现最佳清洁效果；
煤矿井下等防爆场景，可定制防爆型专用风机与控制单元。
标准安装位置为输送机头部滚筒下方、回程皮带处，位于机械清扫器后方，确保吹扫物料可直接落入料斗；
通过固定支架将清扫器主机牢固安装在输送机机架上，调整出风口与皮带表面的距离与角度，确保吹扫气幕全覆盖皮带宽度；
高压软管连接需紧固密封，无漏气、弯折，确保气流通畅；
风机安装于无淋水、无剧烈振动、通风良好的位置，做好接地保护；
完成电气接线后，先进行空载调试，调整出风口角度与风压，确保清洁效果最佳；
调试完成后，接入输送机联锁控制系统，实现与输送机同步启停。
典型应用场景
武汉骏纬AC系列空气吹扫清扫器，是专为带式输送机表面精细清洁研发的非接触式清扫设备，基于科恩达效应原理与特殊流道结构设计，可形成高强度、高均匀性的线性冲击气幕，高效清除输送带表面附着的粉尘、细颗粒物料。相较于传统清扫器，彻底解决了皮带划伤、刀片磨损、裂纹坑洼清洁盲区等行业痛点，是粉状、细颗粒物料输送场景的优选清洁方案。
产品出风效果比传统吹扫风嘴提升30%以上，能耗较普通喷嘴降低40%；出风口可自由调节，气流均匀线性输出，运行无振动、低噪声（65-80DBA），结构简单坚固；自带高压风源，可根据现场工况灵活配置50~290mbar风压，可与输送机实现联锁控制，适配各类自动化输送系统。
产品广泛适配矿山、建材、化工、粮食、电力等粉状、细颗粒物料输送场景，可完美搭配一级、二级机械清扫器使用，形成“机械粗扫+气流精扫”的全流程清洁体系，彻底解决皮带残留物料与粉尘外溢问题。
非接触零损伤高效节能低耗无磨损免维护智能联控适配产品核心结构工作原理产品基于**科恩达效应**核心原理设计，当高压风机产生的压缩空气进入清扫器喷嘴后，通过特殊的流道构造，形成一面高速吹出的线性初级气幕；这股气幕从出风刀口往两侧偏转45°后，可引流25-40倍的环境空气，最终形成一面薄薄的、高强度的冲击气幕，气流速度可达70~150m/s。
高强度连续气幕可高效剥离输送带表面附着的粉尘与细颗粒物料，吹扫掉落的物料一部分直接落入输送机漏斗内，剩余粉尘被现场除尘系统负压吸走，实现无残留、无二次扬尘的高效清洁，彻底解决传统清扫器的清洁盲区问题。
核心技术优势采用气流吹扫的非接触式清洁方式，无刮刀与皮带的硬接触，不会对皮带、接头造成任何磨损与划伤，完美适配有裂纹、坑洼、花纹面的输送带，彻底解决传统清扫器无法清洁的皮带表面盲区，大幅延长输送带使用寿命。
基于科恩达效应的优化流道设计，出风效果比传统吹扫风嘴提升30%以上，能耗较普通喷嘴降低40%；出风口可自由调节，气流均匀线性输出，形成连续无断点的冲击气幕，无吹扫盲区，即使是细微粉尘也能彻底清除，清洁效率远超传统吹扫方案。
无刀片、无橡胶条等易磨损部件，不存在频繁更换耗材的问题，无需定期张紧调节，日常仅需简单的气源检查即可稳定运行，大幅降低设备运行采购成本与人工维护成本；整体结构简单坚固，无振动、低噪声运行，使用寿命远超传统机械清扫器。
自带高压风源，可提供50~290bar风压，根据现场工况灵活配置，适配不同带宽、不同带速、不同物料特性的输送场景；可与输送机进行联锁控制，随机启停，无需人工操作；可选配远程控制模块，接入厂区集控系统，适配智能化输送系统升级需求。
核心技术参数表| 参数项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 适配输送带宽度 | 500mm ~ 2400mm（可定制更大规格） |
| 适配最大带速 | 6m/s |
| 工作风压范围 | 50 ~ 290mbar |
| 吹扫气流速度 | 70 ~ 150m/s |
| 运行噪声 | 65 ~ 80DBA |
| 风机工作电压 | 380V 三相交流（可定制220V） |
| 控制方式 | 本地手动控制 / 输送机联锁控制 / 远程智能控制（可选） |
| 壳体材质 | 碳钢喷塑 / 304不锈钢（可选） |
| 环境工作温度 | -30℃ ~ +80℃ |
产品核心特点非接触式吹扫清洁，无硬接触，不损伤输送带、皮带接头与花纹面
无刀片、橡胶条等易损件，无耗材更换需求，无需频繁张紧调节，易于维护
可解决普通机械清扫器无法清洁的输送带表面，如皮带裂纹、坑洼、接缝不平等清洁盲区
科恩达效应优化设计，清洁效率更高，能耗更低，较传统吹扫方案节能40%
出风口可自由调节，气流均匀线性输出，运行无振动、低噪声，适配现场环保要求
自带高压风源，风压可根据现场工况灵活配置，适配性强
可与输送机实现联锁控制，随机启停，支持远程智能控制，适配自动化输送系统
结构简单坚固，安装便捷，可与现有机械清扫器配套使用，形成全流程清洁体系
安装与选型指南根据输送机皮带宽度，选择对应适配规格的清扫器主机；
根据输送物料特性（粉尘含量、颗粒大小、粘性），选择适配的风机风压与功率；
根据现场工况环境，选择碳钢/不锈钢壳体材质，潮湿、腐蚀场景优先选用不锈钢材质；
根据厂区自动化需求，选择本地控制、输送机联锁控制或远程智能控制方案；
可搭配一级、二级机械清扫器使用，形成“粗扫+精扫”组合方案，实现最佳清洁效果；
煤矿井下等防爆场景，可定制防爆型专用风机与控制单元。
标准安装位置为输送机头部滚筒下方、回程皮带处，位于机械清扫器后方，确保吹扫物料可直接落入料斗；
通过固定支架将清扫器主机牢固安装在输送机机架上，调整出风口与皮带表面的距离与角度，确保吹扫气幕全覆盖皮带宽度；
高压软管连接需紧固密封，无漏气、弯折，确保气流通畅；
风机安装于无淋水、无剧烈振动、通风良好的位置，做好接地保护；
完成电气接线后，先进行空载调试，调整出风口角度与风压，确保清洁效果最佳；
调试完成后，接入输送机联锁控制系统，实现与输送机同步启停。
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