
武汉骏纬SKM无动力抑尘导料槽,基于空气动力学与流体力学原理研发,采用压力平衡与密闭循环方式,降低导料槽内气流压力,通过多级吸尘、降尘、降压,实现气流良性循环,无动力消耗、无二次污染,从根源解决物料输送过程中的粉尘外溢问题。
模块化设计,由、可抽出式UHMW支撑滑条、顶盖板、防溢侧板、防尘帘、检测门等单元组成,可完全包裹输送带,提供卓越的粉尘密封效果,支持现场工况定制化设计,适配各类重载散料输送场景。
产品采用模块化绿色设计理念,部件精细化、标准化生产,具备高互换性,安装便捷、维护简单,广泛应用于矿山、港口、钢铁、焦化、建材、水泥等行业,有效改善现场作业环境,降低清洁维护成本,延长输送带使用寿命。
无动力高效抑尘
全密封防溢设计
模块化快速拆装
护带耐磨长效
产品核心结构
SKM无动力抑尘导料槽截面示意

SKC密封型抑尘导料槽气流示意
核心技术优势基于空气动力学与流体力学原理,采用压力平衡与密闭循环设计,通过多级降尘、降压结构,实现导料槽内气流良性循环,无需额外动力消耗、无二次污染,从根源解决粉尘外溢问题,实现现场粉尘浓度达标,改善作业环境,保障员工职业健康。
采用全包裹式密封结构,搭配MC型缓冲床与SK型双防溢裙边,实现输送带与导料槽的完全贴合密封,有效防止物料撒漏、粉尘外溢;内衬聚氨酯耐磨衬板,大幅降低物料对槽体的磨损,同时避免输送带跑偏、撕裂等故障,延长输送带使用寿命。
采用模块化绿色设计理念,所有部件精细化、标准化生产,具备高互换性,可单独设计、制造、安装与更换;顶盖板手柄螺栓、侧板滑槽卡槽、侧装托辊设计,实现快速拆装,大幅降低安装与维护难度,减少停机检修时间,提升生产效率。
可根据用户现场工况定制,支持650-2400mm全系列带宽适配,槽角、长度、高度均可灵活调整;槽体采用Q235碳钢或304不锈钢材质,支持迷宫式防尘帘、增强型抑尘系统、侧面耐磨衬板等选配,完美适配矿山、港口、钢厂等各类重载恶劣工况。
无动力设计 粉尘零外溢
模块化设计 快速拆装维护
超高分子材质 使用寿命长
全工况 全带宽定制化设计
典型应用场景





武汉骏纬SKM无动力抑尘导料槽,基于空气动力学与流体力学原理研发,采用压力平衡与密闭循环方式,降低导料槽内气流压力,通过多级吸尘、降尘、降压,实现气流良性循环,无动力消耗、无二次污染,从根源解决物料输送过程中的粉尘外溢问题。
模块化设计,由、可抽出式UHMW支撑滑条、顶盖板、防溢侧板、防尘帘、检测门等单元组成,可完全包裹输送带,提供卓越的粉尘密封效果,支持现场工况定制化设计,适配各类重载散料输送场景。
产品采用模块化绿色设计理念,部件精细化、标准化生产,具备高互换性,安装便捷、维护简单,广泛应用于矿山、港口、钢铁、焦化、建材、水泥等行业,有效改善现场作业环境,降低清洁维护成本,延长输送带使用寿命。
无动力高效抑尘
全密封防溢设计
模块化快速拆装
护带耐磨长效
产品核心结构
SKM无动力抑尘导料槽截面示意

SKC密封型抑尘导料槽气流示意
核心技术优势基于空气动力学与流体力学原理,采用压力平衡与密闭循环设计,通过多级降尘、降压结构,实现导料槽内气流良性循环,无需额外动力消耗、无二次污染,从根源解决粉尘外溢问题,实现现场粉尘浓度达标,改善作业环境,保障员工职业健康。
采用全包裹式密封结构,搭配MC型缓冲床与SK型双防溢裙边,实现输送带与导料槽的完全贴合密封,有效防止物料撒漏、粉尘外溢;内衬聚氨酯耐磨衬板,大幅降低物料对槽体的磨损,同时避免输送带跑偏、撕裂等故障,延长输送带使用寿命。
采用模块化绿色设计理念,所有部件精细化、标准化生产,具备高互换性,可单独设计、制造、安装与更换;顶盖板手柄螺栓、侧板滑槽卡槽、侧装托辊设计,实现快速拆装,大幅降低安装与维护难度,减少停机检修时间,提升生产效率。
可根据用户现场工况定制,支持650-2400mm全系列带宽适配,槽角、长度、高度均可灵活调整;槽体采用Q235碳钢或304不锈钢材质,支持迷宫式防尘帘、增强型抑尘系统、侧面耐磨衬板等选配,完美适配矿山、港口、钢厂等各类重载恶劣工况。
无动力设计 粉尘零外溢
模块化设计 快速拆装维护
超高分子材质 使用寿命长
全工况 全带宽定制化设计
典型应用场景



